سب سے پہلے، آئیے گینٹری مینوئل اسپاٹ ویلڈنگ مشین کے عمل کے مراحل کو سمجھیں۔
پاور آن - پتہ لگائیں کہ آیا WELED سوئچ آن ہے - پروڈکٹ کو ڈیسک ٹاپ پر رکھیں - اسٹیپ پیڈل - سونوٹروڈ نیچے دبائیں - اسپاٹ ویلڈنگ مکمل ہوئی - سونوٹروڈ پوزیشن پر واپس آئے
اگلا، آئیے ویلڈنگ کے عمل میں احتیاطی تدابیر کا تجزیہ کرتے ہیں۔
1. سب سے پہلے، بیٹری سیلز کو بیٹری سیل ہولڈر پر بیٹری پیک کے عمل کی تصریحات کے مطابق صاف ستھرا ترتیب دیا جانا چاہیے، اور یہاں یہ بات ذہن نشین کر لینی چاہیے کہ بیٹری سیلز کے مثبت اور منفی پولز کو غلط نہیں لگایا جا سکتا، ورنہ یہ خراب ہو جائے گا۔ بیٹری پیک میں شارٹ سرکٹ کا باعث بنتا ہے۔
2. نکل شیٹ رکھیں، اور بیٹری پیک کے پروسیس ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق نکل شیٹ کی پوزیشن کو درست طریقے سے رکھیں۔
3. اپنی ضروریات کے مطابق صحیح سولڈر پن کا انتخاب کریں۔
(1) 1.7 سٹریٹ تھرو سولڈر پن: سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سولڈر پن ماڈل، استرتا بہتر ہے، 0.12mm-0.18mm نکل شیٹ کے لیے موزوں ہے۔
(2) 3۔ نکل شیٹ کی موٹائی 0 کے درمیان۔{8}}۔{9}}ملی میٹر۔ سولڈر پن کے اگلے سرے کو استعمال کرنے کے بعد، ٹانکا لگانے والی پن کے اگلے سرے کو لیتھ پروسیسنگ کے ذریعے پالش کیا جاتا ہے۔ کیونکہ قطر نسبتاً بڑا ہے، چالکتا اثر اچھا ہے، اور گرمی کی کھپت کا اثر اچھا ہے، جو ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ عام طور پر بڑے بیٹری پیک ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
(3) 6۔{2}} بمپ ویلڈنگ پن عام طور پر ٹکرانا نکل شیٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اعلیٰ بیٹری پیک کوالٹی کی ضروریات والی مصنوعات کے لیے، بیٹری پیک جو اکثر وائبریشن یا اثر پیدا کرتے ہیں، یا بڑے کرنٹ اوورلوڈ والے بیٹری پیک استعمال کر سکتے ہیں۔ ٹکرانا نکل شیٹ ویلڈنگ، ویلڈنگ زیادہ آسان ہے اور سوئیاں چپکانا آسان نہیں ہے۔ جیسے ڈرون بیٹری پیک، پاور کار بیٹری پیک وغیرہ۔
4. جمع شدہ بیٹری پیک کو ویلڈنگ پلیٹ فارم پر رکھیں، ویلڈنگ ہیڈ یا ویلڈنگ پن کو بیٹری پیک کی اونچائی کے مطابق ایڈجسٹ کریں، اور ویلڈنگ پن اور بیٹری سیل 2-3ملی میٹر کے درمیان فاصلہ رکھیں۔
5. ضرورت کے مطابق مناسب سولڈر پن سپیسنگ اور سونوٹروڈ پریشر کو ایڈجسٹ کریں۔
6. پاور سپلائی آن ہونے کے بعد، پیرامیٹر پاور سپلائی کرنٹ کو ایڈجسٹ کریں، اور نکل شیٹ کی موٹائی کے مطابق مناسب ویلڈنگ کرنٹ کو ایڈجسٹ کریں۔
7. ویلڈنگ کے عمل کے دوران، یہ ضروری ہے کہ نکل شیٹ اور بیٹری کی سطح پر کوئی اور نجاست باقی نہ رہے، بصورت دیگر خراب ویلڈنگ ہو گی جیسے دھماکہ۔
8. ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے اور صفائی کے ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے، مثبت اور منفی قطبوں کے درمیان خلاء کے درمیان ٹانکا لگانا انحراف یا ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو مت لگائیں۔
9. ٹانکا لگانے والے جوڑوں کی تعداد پر توجہ دیں، ویلڈنگ کے بیٹری پیک کو عام طور پر چار سولڈر جوائنٹ بنانے کے لیے دو بار اسپاٹ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ سولڈر جوڑوں کی ورچوئل ویلڈنگ سے گریز کریں اور ورچوئل ویلڈنگ کے امکان کو کم کریں۔ سولڈر جوڑوں میں بہتر چالکتا اور اعلی مضبوطی ہوتی ہے، لیکن عام بیٹری پیک ویلڈنگ کے لیے، چار سولڈر جوڑ کافی ہوتے ہیں۔ سولڈر جوڑوں کی تعداد بیٹری پیک کے عمل کے ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے۔
10. جب جگہ ویلڈنگ، کام کی سطح پر توجہ دینا conductive اشیاء نہیں رکھا جا سکتا، گھڑیاں، بجتی ہے اور دیگر دھاتی اشیاء نہیں پہن سکتے. حفاظتی سامان جیسے چشمیں اور موصلیت کے دستانے پہننے چاہئیں۔
11. ویلڈنگ پن کے اگلے سرے کو باقاعدگی سے پیسیں تاکہ ویلڈنگ پن کی سطح پر آکسیڈیشن کی وجہ سے پیدا ہونے والی نجاست کو خراب ویلڈنگ سے بچایا جا سکے۔
12. ایک بڑی بیٹری پیک ویلڈنگ کرتے وقت، ایک epoxy پلیٹ رکھی جانی چاہئے، اور ویلڈنگ کا ایک حصہ اس حصے میں epoxy پلیٹ کو ڈھانپنا ہے، اور پھر ویلڈنگ کے چھڑکنے اور دیگر مظاہر کو روکنے کے لئے دوسرے حصے کو ویلڈ کرنا ہے۔
