لیزر ویلڈنگ مشینوں کے بارے میں آپ کو کچھ معلوم ہونا چاہیے۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، الیکٹرک گاڑیوں کو ڈرائیونگ پاور فراہم کرنے والی بیٹریاں پاور بیٹریاں کہلاتی ہیں، جن میں روایتی لیڈ ایسڈ بیٹریاں، نکل میٹل ہائیڈرائیڈ بیٹریاں اور ابھرتی ہوئی لیتھیم آئن پاور بیٹریاں شامل ہیں، جو پاور کی قسم کی پاور بیٹریاں (ہائبرڈ الیکٹرک گاڑیاں) اور توانائی کی قسم کی پاور بیٹریوں میں تقسیم ہیں۔ پاور بیٹری (خالص الیکٹرک گاڑی)۔
پاور بیٹری اور لیزر ویلڈنگ کے درمیان تعلق
پاور بیٹریاں نئی انرجی گاڑیوں کی لاگت کا 30 فیصد -40 فیصد ہیں، اور نئی انرجی گاڑیوں کی لاگت کا سب سے بڑا حصہ ہیں۔ وہ اہم اشارے جیسے کروزنگ رینج، گاڑی کی زندگی، اور نئی توانائی والی گاڑیوں کی حفاظت کے لیے بہت اہم ہیں۔ لہذا، پاور بیٹریوں کی کارکردگی کو بہتر بنانا نئی توانائی کی گاڑیوں کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کی کلید ہے۔
پاور بیٹریوں کی پیداوار کے عمل میں، سیل مینوفیکچرنگ سے لے کر پیک اسمبلی تک، ویلڈنگ ایک بہت اہم مینوفیکچرنگ عمل ہے۔ خاص طور پر، پاور بیٹری کے ڈھانچے میں مختلف قسم کے مواد ہوتے ہیں، جیسے سٹیل، ایلومینیم، تانبا، نکل وغیرہ۔ ان دھاتوں کو الیکٹروڈ، تار یا کیسنگ بنایا جا سکتا ہے۔ لہذا، چاہے یہ ایک مواد یا ایک سے زیادہ مواد کے درمیان ویلڈنگ ہے، اعلی ضروریات کو ویلڈنگ کے عمل پر رکھا جاتا ہے.
لیزر ویلڈنگ کام کرنے کے لیے لیزر بیم کی بہترین ڈائریکٹیوٹی اور ہائی پاور کثافت کا استعمال کرتی ہے۔ لیزر بیم آپٹیکل سسٹم کے ذریعے ایک چھوٹے سے علاقے پر مرکوز ہوتی ہے، اور بہت کم وقت میں ویلڈیڈ حصے پر انتہائی مرتکز توانائی کے ساتھ حرارت کا ذریعہ بنتا ہے۔ زون، تاکہ ٹانکا لگانا پگھل جائے اور ایک مضبوط سولڈر جوائنٹ اور ویلڈ بنائے۔
پاور بیٹریوں کی پوری صنعتی زنجیر میں، لیزر ویلڈنگ بنیادی طور پر پاور لتیم بیٹریوں کے درمیانی دھارے کی پیداوار میں استعمال ہوتی ہے۔ ایک اعلی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے طریقہ کار کے طور پر، یہ انتہائی لچکدار، عین مطابق اور موثر ہے، اور پاور بیٹری پروڈکشن کے عمل کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔ یہ پاور بیٹری مینوفیکچرنگ کے عمل میں پہلا انتخاب ہے اور یہ معیاری سامان بن گیا ہے۔پاور بیٹری کی پیداوار لائن.
پاور بیٹریوں کے لیے عام ویلڈنگ ایپلی کیشنز
پاور بیٹریوں کو مربع، بیلناکار اور پاؤچ بیٹریوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ فی الحال، پاور بیٹریوں کی پیداوار میں، لیزر ویلڈنگ کے استعمال کے لنک میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
- درمیانی عمل: ٹیبز کی ویلڈنگ (بشمول پری ویلڈنگ)، کھمبوں کی اسپاٹ ویلڈنگ، شیل میں بیٹریوں کی پری ویلڈنگ، شیل کے اوپری کور کی سیل ویلڈنگ، مائع انجیکشن پورٹ کی سیل ویلڈنگ وغیرہ؛
- اس کے بعد کا عمل: بیٹری پیک ماڈیول کے انسٹال ہونے پر کنیکٹنگ پیس کی ویلڈنگ، اور ماڈیول کے پیچھے کور پلیٹ پر دھماکہ پروف والو کی ویلڈنگ وغیرہ۔
1. بیٹری دھماکہ پروف والو ویلڈنگ
دھماکہ پروف والو بیٹری سیلنگ پلیٹ پر ایک پتلی دیوار والا والو باڈی ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ مقررہ قدر سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو دھماکہ پروف والو باڈی سب سے پہلے پھٹنے اور نکالنے کا کام کرتا ہے، دباؤ کو جاری کرتا ہے اور بیٹری کو پھٹنے سے روکتا ہے۔ دھماکہ پروف والو کی ساخت ہوشیار ہے، اور ایک مخصوص شکل کی دو ایلومینیم دھات کی چادروں کو لیزر ویلڈنگ کے ذریعے مضبوطی سے ویلڈ کیا جاتا ہے۔ جب بیٹری کا اندرونی دباؤ ایک خاص قدر تک بڑھ جاتا ہے، تو ایلومینیم شیٹ ڈیزائن کی گئی نالی کی پوزیشن سے ٹوٹ جاتی ہے تاکہ بیٹری کو مزید پھیلنے اور دھماکے سے روکا جا سکے۔ لہذا، اس عمل کے لیزر ویلڈنگ کے عمل پر انتہائی سخت تقاضے ہیں، جس میں ویلڈ سیون کو سیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، گرمی کے ان پٹ کو سختی سے کنٹرول کرنا، اور اس بات کو یقینی بنانا کہ ویلڈ سیون کی ناکامی کے دباؤ کی قدر ایک مخصوص حد کے اندر مستحکم ہے (عام طور پر 0.4~0.7MPa)، بہت بڑا یا بہت چھوٹا نقصان کا سبب بنے گا۔ اس کا بیٹری کی حفاظت پر بڑا اثر پڑتا ہے۔
لہذا، دھماکہ پروف والوز عام طور پر splicing ویلڈنگ کو اپناتے ہیں. بہت ساری مشق نے ثابت کیا ہے کہ ہائبرڈ ویلڈنگ لیزرز کا استعمال تیز رفتار اور اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ حاصل کرسکتا ہے، اور ویلڈنگ کے استحکام، ویلڈنگ کی کارکردگی اور پیداوار کی ضمانت دی جاسکتی ہے۔
2. قطب ویلڈنگ
بیٹری کور کے کھمبے بیٹری کے اندرونی اور بیٹری کے بیرونی کنکشن میں تقسیم ہوتے ہیں۔ بیٹری کا اندرونی کنکشن بیٹری ٹیب اور کور پلیٹ کے پول کی ویلڈنگ ہے۔ بیٹری کا بیرونی کنکشن بیٹری کے کھمبے کو کنیکٹنگ پیس کے ذریعے ویلڈنگ کرنا ہے تاکہ ایک سیریز اور متوازی سرکٹ بنا کر بیٹری ماڈیول بنایا جا سکے۔
بیٹری کا قطب بیٹری کا مثبت اور منفی قطب ہے۔ عام طور پر، مثبت قطب ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے، اور منفی قطب تانبے سے بنا ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والا ڈھانچہ riveting ڈھانچہ ہے، جسے riveting مکمل ہونے کے بعد مکمل طور پر ویلڈ کیا جاتا ہے، اور اس کا سائز عام طور پر ایک دائرہ ہوتا ہے جس کا قطر 8 ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کرتے وقت، ڈیزائن کے لیے درکار ٹینسائل فورس اور برقی چالکتا کو پورا کرنے کی صورت میں، فائبر لیزرز یا ہائبرڈ ویلڈنگ لیزرز اچھے بیم انرجی ڈسٹری بیوشن اور ریڈ یونیفارم کوالٹی کے ساتھ ہوتے ہیں۔ ایلومینیم- ایلومینیم ڈھانچہ ویلڈنگ، تانبے-تانبے کی ساخت ویلڈنگ کا استحکام، چھڑکنے کو کم کرتا ہے، اور ویلڈنگ کی پیداوار کو بہتر بناتا ہے۔
3. اڈاپٹر ویلڈنگ
اڈاپٹر کا ٹکڑا اور لچکدار کنکشن بیٹری کور اور بیٹری سیل کو جوڑنے کے لیے کلیدی اجزاء ہیں۔ اسے بیک وقت بیٹری کی اوور کرنٹ، طاقت اور کم اسپیٹر کی ضروریات کو مدنظر رکھنا چاہیے، اس لیے کور پلیٹ کے ساتھ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈ کی چوڑائی کافی ہونی چاہیے، اور یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ بیٹری کے شارٹ سرکٹ سے بچنے کے لیے بیٹری سیل پر کوئی ذرات نہ گرے۔ کاپر، منفی الیکٹروڈ مواد کے طور پر، کم جذب کی شرح کے ساتھ ایک اعلی عکاسی والا مواد ہے، اور ویلڈنگ کے دوران ویلڈنگ کے لیے زیادہ توانائی کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جامع لیزر روایتی عمل کے مسائل جیسے کہ اعلی عکاسی اور چھڑکنے کو اچھی طرح سے حل کر سکتا ہے۔
4. شیل سگ ماہی ویلڈنگ
پاور بیٹری کے کیسنگ میٹریل میں ایلومینیم الائے اور سٹین لیس سٹیل شامل ہیں، جن میں سے ایلومینیم کھوٹ سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، اور کچھ خالص ایلومینیم ہیں۔ سٹینلیس سٹیل بہترین لیزر ویلڈ ایبلٹی والا مواد ہے، خاص طور پر 304 سٹینلیس سٹیل، چاہے پلس ہو یا لگاتار لیزر اچھی ظاہری شکل اور کارکردگی کے ساتھ ویلڈ حاصل کر سکتا ہے۔
پتلی شیل لیتھیم بیٹریوں کو ویلڈ کرنے کے لیے لگاتار لیزر کا استعمال کرنے سے کارکردگی میں 5 سے 10 گنا اضافہ ہوسکتا ہے، اور ظاہری شکل اور سگ ماہی بہتر ہوتی ہے۔ اب، تیزی سے ویلڈنگ کی رفتار اور زیادہ یکساں ظاہری شکل کو حاصل کرنے کے لیے، زیادہ تر کمپنیوں نے پچھلی کم رفتار سنگل فائبر ویلڈنگ کو تبدیل کرنے کے لیے ہائبرڈ ویلڈنگ اور کنڈلی اسپاٹ کا استعمال شروع کر دیا ہے۔ اس وقت، زیادہ تر کمپنیوں کی بڑے پیمانے پر پیداواری لائنوں کی ویلڈنگ کی رفتار 200mm/s تک پہنچ گئی ہے، اور کچھ مینوفیکچررز کی آپٹیکل فائبر ویلڈنگ کی کم رفتار لائن، ویلڈنگ کی مالا کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، عام بڑے پیمانے پر پیداوار کی رفتار 70mm/s ہے۔
5. سیلنگ کیل (الیکٹرولائٹ انجیکشن پورٹ) ویلڈنگ
سیل کرنے والے ناخن (مائع انجیکشن ہول کیپس) کی بھی بہت سی شکلیں ہیں۔ اس کی شکل عام طور پر ایک گول ٹوپی ہوتی ہے جس کا قطر 8 ملی میٹر اور موٹائی تقریباً 0.9 ملی میٹر ہوتی ہے۔ ، دراڑیں اور پھٹ پوائنٹس کی موجودگی۔
سیل ویلڈنگ کے آخری عمل کے طور پر، سیلنگ نیل ویلڈنگ کی پیداوار کی شرح خاص طور پر اہم ہے۔ سیلنگ نیل ویلڈنگ کے دوران بقایا الیکٹرولائٹ کی موجودگی کی وجہ سے، دھماکے کے پوائنٹس اور پن ہولز جیسے نقائص پیدا ہوتے ہیں، اور ان نقائص کو دبانے کا اہم طریقہ گرمی کے ان پٹ کو کم کرنا ہے۔ طویل مدتی تجربات اور مارکیٹ کی وسیع تصدیق کے بعد، لیزرز کا استعمال آزادانہ طور پر تیار کیا گیاACEYاستحکام اور مطابقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح پیداوار کی شرح میں بہت بہتری آتی ہے۔ فی الحال، ACEY لیزر سیلنگ نیل ویلڈنگ کی پیداوار کی شرح 99.5 فیصد تک پہنچ سکتی ہے۔
6. پاور بیٹری ماڈیول اور پیک ویلڈنگ
بیٹری ماڈیول کو سیریز اور متوازی میں لتیم آئن سیلز کے امتزاج کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے، اور ایک ہی بیٹری مانیٹرنگ اور مینجمنٹ ڈیوائس کا اضافہ۔ بیٹری ماڈیول کا ساختی ڈیزائن اکثر بیٹری پیک کی کارکردگی اور حفاظت کا تعین کرتا ہے۔ اس کی ساخت کو بیٹری کور کو سپورٹ، ٹھیک اور حفاظت کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اوور کرنٹ، موجودہ یکسانیت کی ضروریات کو کیسے پورا کیا جائے، بیٹری کور کے درجہ حرارت کے کنٹرول کو کیسے پورا کیا جائے، اور کیا سنگین اسامانیتا ہونے پر بجلی منقطع کی جا سکتی ہے، زنجیر کے رد عمل سے بچنے کے لیے، وغیرہ، بیٹری ماڈیول کے معیار کو جانچنے کا معیار ہوگا۔
چونکہ تانبے اور ایلومینیم کے درمیان لیزر ویلڈنگ سے ٹوٹنے والے مرکبات بنانا آسان ہے، جو استعمال کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتے، الٹراسونک ویلڈنگ کا استعمال عام طور پر کیا جاتا ہے، اور تانبے اور کاپر، ایلومینیم اور ایلومینیم کو عام طور پر لیزر ویلڈنگ کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ تانبا اور ایلومینیم دونوں بہت تیزی سے حرارت چلاتے ہیں، اور لیزر لائٹ کے لیے بہت زیادہ عکاسی رکھتے ہیں، اس لیے جڑنے والے ٹکڑے کی موٹائی نسبتاً بڑی ہوتی ہے، اس لیے ویلڈنگ کو حاصل کرنے کے لیے ایک ہائی پاور لیزر کی ضرورت ہوتی ہے۔
Acey New Energy لیتھیم بیٹری پیک اسمبلی لائن میں مہارت حاصل کرنے والا ایک پیشہ ور سپلائر ہے جس کا لیتھیم بیٹری ویلڈنگ کے شعبے میں 12 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، اور ہم بیلناکار بیٹری پیک اسمبلی لائن اور خودکار ویلڈنگ کے لیے ون اسٹاپ حل فراہم کرتے ہیں۔ اگر آپ کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں۔لیزر ویلڈنگ مشین، براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔
