1. بیٹری سیل کا مثبت الیکٹروڈ جو کے کاغذ سے منسلک ہوتا ہے۔
لیتھیم بیٹری میں توانائی کی کثافت اور وسیع اطلاق ہوتا ہے، اور یہ ایک قسم کی بیٹری ہے جس میں چین میں سب سے زیادہ بیٹری آؤٹ پٹ ہوتی ہے، لیکن لتیم بیٹری کی پیداواری لاگت کم نہیں ہے، اس لیے مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنانا بیٹریوں کی پیداواری لاگت کو کم کرنے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ . لتیم بیٹری کی پیداوار کے عمل میں، مصنوعات کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے بہت سے عمل شامل کیے جا سکتے ہیں، جس میں الیکٹروڈ کو لتیم بیٹری کے مثبت اور منفی کے درمیان موصلیت کا کاغذ چسپاں کیا جاتا ہے، جس سے بیٹری کے اندرونی شارٹ سرکٹ کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ ہیڈ کے ذریعے غلطی سے بیٹری کے مثبت اور منفی الیکٹروڈز کو ویلڈنگ کرتے وقت جب الیکٹروڈ بیٹری ٹیبز کو ویلڈ کرتا ہے۔
جو کے کاغذ کو چپکنے کے دو اہم طریقے ہیں:
طریقہ 1: دستی دستی اسٹیکرز
طریقہ 2: خودکار بارلی پیپر مشین: بیٹری سیلز کو دستی طور پر اوپری ہوپر میں لوڈ کریں - لہر کا پہیہ بیٹری کو گھماتا ہے - بیلٹ بیٹری سیل کو حرکت دیتا ہے - سلنڈر سیل ٹیم کو باہر دھکیلتا ہے - بیٹری کی پوزیشننگ اور دبانے - اسٹیپنگ بیٹری جو کے کاغذ کے پورے رول کو منتقل کرنے کے لیے چلاتا ہے - سلنڈر جو کے کاغذ کو چپکاتا ہے - کچرے کی ری سائیکلنگ - تیار بیٹری کو فیڈنگ چٹ تک - دستی باکسنگ (آپریٹنگ پیرامیٹرز کو صارفین کی اصل ضروریات کے مطابق آزادانہ طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے)
2. سیل چھانٹنا اور گروپ بندی کرنا
سیل چھانٹنا مستقل مزاجی کے حصول کے لیے ہے، اور خلیات کی مستقل مزاجی کا فرق نئی اور پرانی بیٹریوں کو ملانے جیسا ہے۔ بڑے فرق والے خلیات، عام خلیات کو گھسیٹنے کے علاوہ، پورے بیٹری پیک کے کمزور پوائنٹس بھی ہیں، اور زیادہ چارج، اوور ڈسچارج، ہیٹنگ وغیرہ سب ان سے شروع ہوتے ہیں۔
سیل خودکار چھانٹنے والی مشین: بیٹری سیل کو سائلو میں ڈال دیا جاتا ہے - ٹیسٹ وہیل ٹیسٹ پوزیشن پر چلتا ہے - ٹیسٹ سلنڈر ایکشن - ٹیسٹ کی سوئی کو بیٹری سیل پر دبایا جاتا ہے - ٹیسٹر ڈیٹا کو پڑھتا ہے - کمپیوٹر کو منتقل کیا جاتا ہے - کمپیوٹر گیئر میچنگ - سیل کو چھانٹنے والی بیلٹ میں منتقل کیا جاتا ہے - چھانٹنے والی بیلٹ مخصوص گیئر پر چلتی ہے - گیئر سلنڈر کی کارروائی بیٹری کے خلیوں کو باہر دھکیلتی ہے۔
3. بیٹری پیک ویلڈنگ
طریقہ 1: دستی دستی ویلڈنگ:
فٹ گینٹری اسپاٹ ویلڈنگ مشین: پاور آن - پتہ لگائیں کہ آیا WELED سوئچ آن ہے - وہ پروڈکٹ جس کو ویلڈنگ کرنے کی ضرورت ہے ڈیسک ٹاپ پر رکھیں - اسٹیپ پیڈل - سونوٹروڈ نیچے دبائیں - اسپاٹ ویلڈنگ مکمل ہوئی - سونوٹروڈ پوزیشن پر واپس
طریقہ 2: خودکار جگہ ویلڈنگ مشین:
دو طرفہ آٹومیٹک اسپاٹ ویلڈنگ مشین: بیٹری سیل/بریکٹ/بیٹری نکل شیٹ فکسچر میں - فکسچر کو انڈکشن پوزیشن پر رکھیں - سامان کی خودکار اسپاٹ ویلڈنگ مکمل ہو گئی ہے اور دوبارہ دعوی کی پوزیشن پر بھیج دی گئی ہے (ڈسچارج کا طریقہ منتخب کریں: آگے آگے ، آگے پیچھے باہر) - بیٹری پیک کو فکسچر سے ہٹائیں - اگلے پروڈکشن سائیکل پر جائیں
سنگل سائیڈڈ آٹومیٹک اسپاٹ ویلڈنگ مشین: بیٹری سیل/بریکٹ/بیٹری نکل شیٹ فکسچر میں بھری ہوئی ہے - فکسچر کو بائیں پلیٹ فارم انڈکشن پوزیشن پر رکھیں - آلات کی خودکار اسپاٹ ویلڈنگ مکمل ہو گئی ہے اور میٹریل لینے والی پوزیشن پر بھیج دی گئی ہے - فکسچر کو دستی طور پر پلٹائیں - فکسچر کو صحیح پلیٹ فارم سینسنگ پوزیشن پر رکھیں - سازوسامان کی آٹومیٹک اسپاٹ ویلڈنگ مکمل ہو گئی ہے اور مواد لینے والی پوزیشن پر بھیج دی گئی ہے - بیٹری پیک کو فکسچر سے ہٹا دیں - اگلا پروڈکشن سائیکل انجام دیں (جب بائیں پلیٹ فارم کام کر رہا ہو، وہاں موجود ہے ایک پلیٹ فارم جسے پروڈکٹ میں ڈالا جا سکتا ہے، پلیٹ فارم کی ویلڈنگ کے مکمل ہونے کا انتظار کرتے ہوئے، اور یہ خود بخود ویلڈنگ کے لیے صحیح پلیٹ فارم پر منتقل ہو جائے گا۔ دائیں پلیٹ فارم کو ویلڈنگ کرتے وقت، بائیں پلیٹ فارم پروڈکٹ کی جگہ لے سکتا ہے، دائیں کا انتظار کریں۔ پلیٹ فارم ویلڈنگ مکمل ہونے کے لیے، یہ خود بخود بائیں پلیٹ فارم ویلڈنگ کی طرف مڑ جائے گا، اور باری باری سائیکل)
4. بیٹری پیک تحفظ پلیٹ ویلڈنگ
طریقہ 1: دستی دستی ویلڈنگ
طریقہ 2: خودکار سنگل سائیڈڈ پروٹیکشن پلیٹ اسپاٹ ویلڈنگ مشین: ویلڈڈ بیٹری پیک کو پروٹیکشن پلیٹ فکسچر میں رکھیں - پروٹیکشن پلیٹ کو بیٹری پیک پر رکھیں - فکسچر کو بند کریں - انسٹال شدہ BMS فکسچر کو BMS اسپاٹ ویلڈنگ مشین پلیٹ فارم میں ڈالیں - حفاظتی پلیٹ کو ویلڈنگ شروع کریں۔
5. نیم تیار مصنوعات کی موصلیت
وولٹیج جمع کرنے والی لائنوں، تاروں، مثبت اور منفی آؤٹ پٹ لائنوں کا ضروری تعین اور موصلیت۔ معاون مواد روایتی ہائی ٹمپریچر چپکنے والی ٹیپ، بارلی پیپر، ایپوکسی بورڈ، کیبل ٹائی وغیرہ ہیں۔ حفاظت سے متعلق آگاہی ہونا ضروری ہے، اور بیٹری پیک وولٹیج کلیکشن لائن یا آؤٹ پٹ تار پر دباؤ نہ ڈالیں، جو آسانی سے لیڈ کر سکتے ہیں۔ کرشنگ نقصان اور شارٹ سرکٹ کے لئے.
6. نیم تیار شدہ مصنوعات کی جانچ
بی ایم ایس میں بیٹری پیک شامل کرنے کے بعد، ایک نیم تیار شدہ مصنوعات کا ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے، اور روایتی ٹیسٹوں میں شامل ہیں: سادہ چارج اور ڈسچارج ٹیسٹ، پورے گروپ کے اندرونی مزاحمتی ٹیسٹ، پورے گروپ کی صلاحیت ٹیسٹ، پورے گروپ اوور چارج ٹیسٹ، پورے گروپ اوور ڈسچارج ٹیسٹ، شارٹ سرکٹ ٹیسٹ، اوور کرنٹ ٹیسٹ۔ اگر اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت کے ٹیسٹ، سوئی پنکچر ٹیسٹ، ڈراپ ٹیسٹ، نمک سپرے ٹیسٹ، وغیرہ کے لیے خصوصی تقاضے ہیں، خصوصی لتیم بیٹری پیک ٹیسٹ، تباہ کن، اسپاٹ چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
بیٹری پیک کی برداشت کی صلاحیت پر توجہ دینا ضروری ہے، جیسے کہ آیا BMS ہائی وولٹیج کو برداشت کر سکتا ہے جب پورے گروپ کو زیادہ چارج کیا جاتا ہے۔ آیا شارٹ سرکٹ ٹیسٹ کے دوران BMS فوری ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ کو برداشت کر سکتا ہے؛ آیا بی ایم ایس اوور کرنٹ ٹیسٹ کے دوران پلس کرنٹ وغیرہ کو برداشت کر سکتا ہے۔
7. لتیم بیٹری پیک پیکنگ
یہ قدم بھی ڈیزائن کو دیکھنے کی ضرورت ہے. تاہم، پیکیجنگ سے پہلے، سگنل کے حصول کی لائن اور بیٹری پیک کے مثبت اور منفی کھمبوں کی موصلیت ضروری ہے۔
پیویسی پیکڈ بیٹری پیک، سپر ہیٹ سکڑنے والی مشین۔ الٹراساؤنڈ مہربند بیٹری پیک، اوپری الٹراساؤنڈ مشین۔ بیرونی باکس اسمبلی کے لئے دھات کے بیرونی باکس کے ساتھ بیٹری پیک۔ اس عمل میں بیٹری پیک پر توجہ دینا ضروری ہے تاکہ اسے ٹکرانے، نچوڑنے وغیرہ سے بچنے کے لیے اسے آہستہ سے ہینڈل کیا جائے۔ شارٹ سرکٹ سے بچنے کے لیے تار کو اچھی طرح سے موصل ہونا چاہیے۔
8. ٹیسٹ کا پورا سیٹ
ٹیسٹرز کے پورے گروپ کے پیرامیٹرز سیٹ کیے جاتے ہیں، اور بیٹری پیک پر ٹیسٹرز کے پورے گروپ کی جانچ کی جاتی ہے۔
اہم ٹیسٹ آئٹمز: شپنگ وولٹیج، اندرونی مزاحمت، سادہ چارج اور ڈسچارج۔
متبادل ٹیسٹ آئٹمز: اوور کرنٹ، شارٹ سرکٹ۔
9. پیکنگ اور شپنگ
مولڈ فوم کے سائز کے مطابق پیک کیا جاتا ہے، اسے من مانی طور پر نہ رکھیں، جب بیٹری پیک لے جایا جاتا ہے، خالی اندرونی پیکیجنگ سے سب سے زیادہ ڈرتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچنے کے لیے کشن کے اندر کافی جھاگ موجود ہو۔ اگر بڑی بیٹری پیک پیک، حفاظت کی خاطر، لکڑی کے فریم کی کھیپ کا بندوبست کرنا ضروری ہے۔
